日本(ben)ミスミは世界(jie)知名の金型冶具部(bu)品集(ji)成サプライヤーです、研究(jiu)開発(fa)製(zhi)造(zao)基地(di)が世界(jie)20ヶ國以上に配布し、市場シェアの18%を占(zhan)め、金型冶具業(ye)界(jie)のリーダです。該當會社が製(zhi)品の製(zhi)造(zao)に使用している特(te)殊スチールは50%以上が中(zhong)國から仕入れていますが、購(gou)買の途(tu)中(zhong)にたくさんの問題があり、グローバル製(zhi)造(zao)の購(gou)買需要に満足(zu)できていませんでした。上海亜東はこれをきっかけとして、2014年から「特(te)殊スチール輸出-集(ji)荷通(tong)」というサービスを提供(gong)し、ミスミの仕入れ供(gong)給チェーンに対して再(zai)編、集(ji)約、最適(shi)化を行い、購(gou)買と供(gong)給の運営モードを買え、その購(gou)買チェーン、供(gong)給チェーン、資金チェーン、物流(liu)チェーン、在(zai)庫管理と動態管理コントロールなどの面(mian)において全面(mian)的な改善と工場を実(shi)現させました。
以下はケース例の前後(hou)狀況の比較です:
MISUMI委托前采購狀況
ミスミ委託前の購買狀況
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MISUMI委托后采購狀況
ミスミ委託後の購買狀況
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采
購
鏈
購買チェーン
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- 全球20多個生產基地單獨向上百家國內廠商采購
- 世界20箇所以上の生産基地が単獨で100社以上の中國メーカーに仕入れる
- 上百個訂單,幾千種商品,訂單量小,規格多
- 百個以上のオーダー、數千品種の商品、ロットが小さくて、規格が多い
- 上百份采購合同造成貿易條款、支付條款、品質條款、運輸條款、出廠期、裝船期和交付期的不可控
- 百部以上の購買契約により貿易條項、支払條項、品質條項、運輸條項、出荷時期、船積み時期と納品日がコントロールできない
- 對中國制造商、供貨商、貿易商、產業政策、出口政策、品質檢驗、海關、稅務、供應鏈缺乏了解
- 中國のメーカー、サプライヤー、貿易業者、産業政策、輸出政策、品質検査、稅関、稅務、供給チェーンに対する理解が欠乏
- 不同國家地區的文化差異、價值觀差異、需求差異
- 違う國と地區の文化差異、価値観の差異、需要の差異
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- 全球20多個生產基地統一向上海亞東一家采購
- 世界20箇所以上の生産基地が統一で上海亜東から仕入れる
- 統一接單、統一下單、統一簽訂外貿采購合同
- 統一で受注、統一でオーダー、統一で購買契約を締結
- 統一采購合同,規范管控貿易條款、支付條款、品質條款、運輸條款、出廠期、裝船期和交付期
- 購買契約を統一し、貿易條項、支払條項、品質條項、運輸條項、出荷時期、船積み時期と納品日を規範化で管理コントロールする
- 憑借多年的國際采購經驗,為客戶提供集咨詢、外貿、融資、質控、保險、物流為一體的增值服務
- 長年の國際購買経験を以って、顧客にコンサルティング、対外貿易、融資、品質コントロール、保険、物流を一體に集めた付加価値サービスを提供する
- 尊重差異、協調溝通、規范運作、雙贏思維
- 差異を尊重して、コミュニケーションする、運行を規範化して、共栄する思惟で作業する
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供
應
鏈
供給チェーン
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- 量小規格多難以滿足國內供貨商“最低產量要求”
- ロットが小さくて規格が多いため、國內サプライヤーの「ミニマムロット」の要求に満足できない
- ”最低產量要求“阻礙海外采購、阻礙國內出口
- 「ミニマムロット」の要求が海外購買、國內輸出を阻害する
- 采購商建“庫存”應對 ”最低產量要求“
- バイヤーが「在庫」を建てて「ミニマムロット」に対応している
- 品種、規格、型號、質量、數量、交貨難以控制
- 品種、規格、タイプ、品質、數量、納期がコントロールしにくい
- 貨損、貨差、延誤交貨、補貨、索賠難以解決
- 破損、誤差、納期遅れ、補充、クレームが解決しにくい
- 不同的思維方式、文化差異、溝通交流、條款理解
- 違う思惟方式、文化の差異、コミュニケーション、條項の理解
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- 統一海外采購,統一集成下單,統一內貿采購
- 統一海外購買、統一集約オーダー、統一國內仕入れ
- 超過供貨商 ”最低產量要求“,出口貨量大增
- サプライヤーの「ミニマムロット」要求を超えて、輸出量が急増
- 統一接單下單,采購商實現 ”零庫存“
- 統一で受注、オーダーし、バイヤーが「在庫ゼロ」を実現
- 溝通交流、梳理標準、規范操作、嚴格交接
- コミュニケーション、基準の整理、操作の規範化、引継ぎを厳格に
- 建立標準、簽發交接憑證、建立例外事項處置流程
- 基準を設立して、引継ぎ書類を発行、例外事項処置プロセスを設立
- 尊重差異、協調溝通、規范運作、雙贏思維
- 差異を尊重して、コミュニケーションする、運行を規範化して、共栄する思惟で作業する
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資金鏈
資金チェーン
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- 建“庫存”應對“最低產量要求”增加成本投入
- 「在庫」を建てて「ミニマムロット」を対応することによりコストが増える
- “單獨采購”增加管理成本、交易成本、資金成本
- 「単獨仕入れ」で管理コスト、取引コスト、資金コストが増える
- “單獨采購”降低效率效益,消弱市場、增加風險
- 「単獨仕入れ」で効率も利益も下がり、市場が弱化してリスクが増える
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- 建專業倉庫,配專業設備、按采購要求建“庫存”
- 専門倉庫を設立、専門設備を設置、購買要求に基づいて「在庫」を建てる
- 統一接單、統一簽訂外貿采購合同,零庫存降成本
- 統一で受注して、統一で貿易購買契約を締結、在庫ゼロでコスト低減実現
- 統一下單,統一簽訂內貿采購合同,提效率降風險
- 統一でオーダーして、統一で國內仕入れ契約を締結、高効率で低リスク
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物
流
鏈
物流チェーン
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- 眾多“單獨采購”物流鏈“多對一”和“一對多”交叉發生,造成物流供應鏈混亂,效率效益低下
- 多くの「単獨仕入れ」物流チェーンで「多対一」と「一対多」が交差で発生して、物流チェーンが混亂して効率も利益も低下している。
- 眾多“單獨采購”造成出運要求多,發貨單位多、發運地點多、品種規格多,方案設計處零狀態
- 多くの「単獨仕入れ」により運輸要求が多い、出荷企業が多い、始発地が多い、品種規格が多い減少が目立ち、方案設計がゼロ狀態
- 物流方案設計難、執行難、時效管控難、成本管控難、質量管控難、風險管控難,預期達標難
- 物流方案設計が困難、執行が困難、時効の管理が困難、コスト?品質?リスクの管理コントロールが困難、予期目標の達成が困難
- 采購計劃差、供貨計劃差、出運計劃差、貨運質量差、抵達時限差、成本高、風險難管控
- 購買計畫が悪い、供給計畫が悪い、輸送計畫が悪い、輸送品質が悪い、納品時限が悪い、コストが高い、リスクがコントロールしにくい
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- 建“多對一”和”一對多”集成界面;建采購鏈、供應鏈模型,制定供應鏈物流解決方案
- 「多対一」と「一対多」の集約界面を設立、購買チェーン、供給チェーンモデルを作り、供給チェーンの物流解決方案を制定
- 統一海外采購,統一集成下單,統一內貿采購,以“國際商貿物流協同管理技術”,改善海外采購中國供應
- 統一海外購買、統一集約オーダー、統一國內仕入れ、「國際貿易物流協同管理技術」で海外購買中國供給を改善する
- 專業的物流運輸方案,驅動采購與供應鏈實施、時效管控、成本管控、質量管控、風險管控,預期指標
- プロの物流運輸方案で購買と供給の実施、時効?コスト?品質?リスクの管理コントロール、予期目標の達成を駆動する
- 專業的物流運輸方案,保障采購計劃、供貨計劃、出運計劃、貨運質量、抵達時限,整體成本、風險受控
- プロの物流運輸方案で購買計畫、供給計畫、輸送計畫、輸送品質、納品時限、全體のコスト、リスクのコントロールを保障する。
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